在使用油壓裁斷機的過程如果出現油溫過高，我們根據以下幾點來：

1、合理選擇裁斷機液壓設備的液壓元件，避免產生流量損失使油，升高應根據液壓設備系統的工作壓力和通過該閥的流量來選取液壓元件。選擇溢流閥時，按液壓油的流量選??；選擇節流閥調速閥時，還應該考慮穩定流量；其他閥類應按其接入的回路所需要流量選取，而通過閥的流量不應該超過其額定流量的20.

2、合理調整液壓設備系統中各種壓力閥的壓力，只要在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡可能取較低的壓力。因此，在裝有背壓閥的油路中，背壓閥壓力的調整以保證工作速度的穩定性為準。對于專用液壓設備，其壓力按加工工件所需要的切削刀系統中的背壓力和摩擦力等來調整。

3、合理選擇調速方案液壓設備系統的調速涉及液壓泵執行元件和控制閥。先采用壓力反饋式變量泵供油，由節流閥或調速閥改變流入或流出液壓缸的流量，以實現運動速度的調節，并使泵的排油量與系統的需要量相適應的調速系統。

聯合調速所采用的回路有1限壓式變量葉片泵與調速閥聯合調速；2差壓式變量柱塞泵與節流閥聯合調速；3差壓式變量葉片泵與節流閥聯合調速。上述的容積調速回路，穩定性好，無節流閥的影響，泵功率的損耗，從而削弱油液的溫升。

4、合理選擇液壓設備系統中所用的油液粘度和質量油液粘度，會增加油液流動時的阻力損失；油液粘度低，會使泄漏嚴重，油泵的容積效率降低，兩者都會使油液的溫度升高。

采用溫度上升時其粘度變化小的油液，可使用粘性穩定的硅基油等，同時應保持油液清潔并及時更換或增添新的油液。裁斷機下壓不停止可以油壓裁斷機下壓不停止可以?從以下幾個方面排查故障：

一、設定支架卡住

設定之間是調節刀模高度使用的，正常情況下是：設定支架上的撞塊和工作臺一起上下運動撞到微動開關計時上升；當設定支架卡住時會不隨上工作臺一起下滑，也不能撞擊微動開關，所以電路一直給下降閥通電，也就出現裁斷機下壓不停了。

二、微動開關損壞或線路斷路

正常情況下微動開關是當作檢測使用的，即設定撞塊撞到微動后，計時器開始計時（時間非常短，大約幾十分之一秒到一秒之間），時間到了上升。若微動開關損壞或線路斷路了，便無法檢測到設定撞塊位置，電路也是會一直給下降閥通電的，裁斷機下壓也不會停止。

三、電磁閥卡死

電磁閥是動作執行元件，通電就工作，失電即復位，當電磁閥有異物卡住時，失電后不能復位；即不給電也執行動作。裁斷機下壓到位電路需然失電了，但電磁閥自身會執行下壓動作。

四、繼電器觸點燒并在一起

繼電器為裁斷機動作給電元件，繼電器動作時，會給需要動作的電磁閥接通電源，動作結束后會斷開觸點切斷電源；實際使用中應繼電器長時間通斷會產生大量的熱量，而使繼電器觸點粘合在一起，造成無法切斷動作電源，當裁斷機下壓繼電器觸點粘合在一起時，下壓也就不會停止。??